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離子交換樹脂一般使用方法

陽離子交換樹脂是以苯乙烯或丙烯酸聚合物為樹脂骨架,通過化學反應,在樹脂骨架的相應活性位點上,以共價鍵的方式接入可解離出H+/Na+的基團M,使樹脂在溶液體系中可電離出H+/Na+,參與溶液體系中的陽離子交換。


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一、產品介紹

陽離子交換樹脂是以苯乙烯或丙烯酸聚合物為樹脂骨架,通過化學反應,在樹脂骨架的相應活性位點上,以共價鍵的方式接入可解離出H+/Na+的基團M,使樹脂在溶液體系中可電離出H+/Na+,參與溶液體系中的陽離子交換。


二、產品分類

按照樹脂骨架是否擁有固定的大孔道結構,將離子交換樹脂分為大孔型離子交換樹脂和凝膠型離子交換樹脂。

按照樹脂骨架接入活性位點的功能基團M的酸性強弱,將離子交換樹脂分為強酸性離子交換樹脂和弱酸性離子交換樹脂(如—SO3H為強酸基團,—COOH為弱酸基團)。強酸陽離子交換樹脂在不同PH條件下都能正常工作;弱酸陽離子交換樹脂只能在中性和弱堿性條件下工作。

出廠型式:H型或Na型。


三、使用方法

1、裝柱(采用濕法裝柱)

A、實驗室

量?。簩⒁欢康臉渲c去離子水在燒杯中進行混合,然后將混合的樹脂水溶液倒入量筒中,使樹脂充分沉降(可采用敲實方法),通過補加和移取,使樹脂床層與相應刻度(需要樹脂體積)持平,即完成樹脂的量取。

裝填:關閉離子交換柱下端的出口閥門,用洗瓶(內裝去離子水)將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中,然后打開交換柱出口閥門(注意閥門開度,沒必要完全打開,出水成流線型即可),使樹脂在柱內沉降壓實,然后關閉交換柱出口閥門,待用。

注意:保留液面高于樹脂床層1-2cm,避免干柱。

B、工業化

新樹脂裝柱前,應該使用清水和堿液對樹脂交換柱相關管道進行清洗,清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然后向柱內注入1/3體積的水,取少量樹脂(五袋左右),將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔,向柱內注水,同時打開交換柱下部排水閥門,用≥80 目篩網在排水口攔截,觀察是否有樹脂泄露,如果有個別小顆粒,屬于正?,F象;如果有大顆粒樹脂出現,且量比較多,說明交換柱下濾板有問題,應把樹脂和水放出,檢查下濾板焊縫和水帽,查找原因,進行檢修。檢修完畢后,再按照上面的方法檢測,直至確定符合要求,然后再將剩余的樹脂加入交換柱內。

2、樹脂預處理

(1)用4%的氫氧化鈉溶液以1-2BV/h的流速正向過柱處理3-4BV,過柱完畢后(注意:樹脂床層上保留1cm的液面高度,防止干柱。),用去離子水以1-2BV/h流速正向過柱清洗樹脂,至出口PH在7-9,清洗結束,樹脂床層上保留1-2cm的液面高度。

(2)用4%的鹽酸溶液以1-2BV/h的流速正向過柱處理3-4BV,過柱完畢后(注意:樹脂床層上保留1cm的液面高度,防止干柱。),用去離子水以1-2BV/h流速正向過柱清洗樹脂,至出口PH在5-7,清洗結束,樹脂床層上保留1-2cm的液面高度,待用。

3、樹脂再生

用4%的鹽酸溶液以1-2BV/h的流速正向過柱處理3-4BV,過柱完畢后(注意:樹脂床層上保留1cm的液面高度,防止干柱。),用去離子水以1-2BV/h流速正向過柱清洗樹脂,至出口PH在5-7,清洗結束,樹脂床層上保留1-2cm的液面高度待用(H型)。

如需轉成Na型使用,再用4%的氫氧化鈉溶液以1-2BV/h的流速正向過柱處理3-4BV,過柱完畢后(注意:樹脂床層上保留1cm的液面高度,防止干柱。),用去離子水以1-2BV/h流速正向過柱清洗樹脂,至出口PH在7-9,清洗結束,樹脂床層上保留1-2cm的液面高度。


四、注意事項

(1)樹脂使用過程中的用水均為去離子水。

(2)樹脂床層應避免氣泡產生,防止因氣泡導致的偏流,影響樹脂使用效果。

(3)防止樹脂染菌,樹脂使用完畢,須用清水進行徹底清洗,以除去運行過程中積聚的雜質


五、樹脂包裝存儲

(1)樹脂需要一定的含水,儲存保管過程中,應防止樹脂失水。如發現樹脂失水變干,應將樹脂置于飽和食鹽水中浸泡,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽水濃度。

(2)防止樹脂受凍或受熱。一般樹脂的儲存環境溫度為5-40℃,若環境溫度低于5℃,可將樹脂浸泡于

一定濃度的食鹽水中,達到防凍的目的。若環境溫度高于40℃,可將樹脂置于室內,避光保存。

(3)樹脂儲存時間不易過長,一般zui好不要超過1年


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