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D113系列陽離子交換樹脂

D113樹脂是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于鋅、鎳廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等。

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一、產品介紹

D113樹脂是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂

二、適用范圍

主要用于工業水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于鋅、鎳廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等。

三、使用方法

1. 裝柱(采用濕法裝柱)

A 實驗室

量?。簩⒁欢康臉渲c去離子水在燒杯中進行混合,然后將混合的樹脂水溶液倒入量筒中,使樹脂充分沉降,通過補加和移取,使樹脂床層與相應刻度持平,即完成樹脂的量取。

裝填:關閉離子交換柱下端的出口閥門,用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中,然后打開交換柱出口閥門,使樹脂在柱內沉降壓實,然后關閉交換柱出口閥門,待用。(注意:須保留液面高于樹脂床層1-2cm,避免干柱。)

B 工業化

新樹脂裝柱前,應該使用清水和堿液對樹脂交換柱相關管道進行清洗,清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然后,向柱內注入 1/3 體積的水,取少量樹脂,將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔,向柱內注水,同時打開交換柱下部排水閥門,用≥80 目篩網在排水口攔截,觀察是否有樹脂泄露,如果有個別小顆粒,屬于正?,F象;如果有大顆粒樹脂出現,且量比較多,說明交換柱下濾板有問題,應把樹脂和水放出,檢查下濾板焊縫和水帽,查找原因,進行檢修。檢修完畢后,再按照上面的方法檢測,直至確定符合要求,然后再將剩余的樹脂加入交換柱內。

樹脂裝柱完成后,先用去離子水對樹脂進行反向清洗,清洗流速控制在2-4BV/h,清洗約1h,停止水洗,讓樹脂自然沉降完全;然后用去離子水對樹脂柱床進行正向清洗,清洗流速控制在4-6BV/h,清洗約1h后停止。

2. 樹脂預處理

首先使用飽和鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;

然后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用(此時樹脂為H型)。

3. 樹脂吸附

料液上柱吸附前須經必要的過濾預處理,以去除料液中的固形物雜質,防止堵塞樹脂孔道,影響樹脂吸附效果。吸附過程一般采取正向過柱的方式,通過檢測出口液中目的物的含量,以確定樹脂的吸附狀態。

4. 吸附后水洗

樹脂吸附完成后,用去離子水正向過柱清洗樹脂柱床,以清除柱床內殘留的料液以及部分水溶性雜質。

5. 樹脂解析

用4%的鹽酸溶液或6-8%的硫酸溶液的流速正向過柱,用去離子水正向過柱清洗樹脂,清洗結束。

6. 樹脂轉型

如需將樹脂轉為Na型使用,則需對酸解析后的樹脂進行轉型處理,用4%的氫氧化鈉溶液正向過柱,過柱完畢后,用去離子水正向過柱清洗樹脂,清洗結束。

注:以上樹脂的預處理與使用方法為一般常規方法,僅供參考;不同領域應用以及使用目的不同,在使用方法和預處理方法上可能存在差異,須向專業技術人員咨詢了解

 

四、注意事項

(1)使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸,防止樹脂床層不均勻導致偏流。

(2)樹脂使用過程中的用水均為去離子水。

(3)短時間停運,應將樹脂再生、清洗干凈后置于清水中浸泡。

(4)長期停運或冬季室溫低于5℃,則應將樹脂浸泡于15%的NaCl或10%的氫氧化鈉水溶液中,防止滋生

細菌與樹脂凍結。

(5)料液上柱前須經必要的過濾處理,以除去固形物雜質,防止堵塞樹脂孔道,影響樹脂吸附效果。

 

五、樹脂包裝儲存

(1)保持樹脂的內、外包裝完整,防止樹脂受污與失水。

(2)防止樹脂受凍與受熱,樹脂一般要求室溫避光保存。

(3)避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。


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